Новости
Главная | О компании | Новости

Новая версия плазматрона F4MB-XL для напыления внутренних поверхностей.

подробнее
 
Новости
Наши клиенты
 

07/08/2012

Новая версия плазматрона F4MB-XL для напыления внутренних поверхностей.

Плазматрон F4MB90-XL

Компания Sulzer Metco рада представить новый плазматрон серии F4. В плазматроне F4MB90-XL сопло и входящие кабели и шланги расположены под углом 90°. Данный плазматрон позволяет наносить покрытия на внутренние поверхности или в местах, где доступ плазматрона затруднен. В некоторых применениях также возможно уменьшить нагрузку от силовых кабелей, например при большом количестве возвратно-поступательных движений манипулятора.

Передняя часть плазматрона имеет точно такую же конфигурацию, что и плазматроны F4MB и F4MB-XL. Таким образом при замене одного из этих плазматронов на F4MB90-XL не потребуется менять режимы напыления.



24/05/2012

Газодинамическое напыление - новое в портфеле технологий нанесения покрытий Sulzer Metco

Холодное газодинамическое напыление Центр по оборудованию и технологиям CGT Gmbh будет располагаться в Волене, Швейцария, где будут развиваться технологии и применения газодинамического напыления, создаваться интегрированные автоматизированные системы газодинамического нанесения покрытий для промышленных применений.

Компания CGT производит как компактные системы серии Kinetiks®2000 c давлением в камере до 20 бар и температурой газа до 4000С, так и системы серии Kinetiks®4000 (40 бар и 8000С, соответственно) и Kinetiks®8000 (40 бар и 9500С, соответственно). Если серия Kinetiks®2000 предназначена для возможного ручного использования и пистолет весит всего 2,8 кг, то пистолеты серии Kinetiks®4000 и Kinetiks®8000 разработаны для установки на кисть робота.


Системы серии Kinetiks®2000 предназначены, например,  для косметического ремонта и восстановления геометрии магниевых и алюминиевых сплавов в случаях ненагруженных и неответственных частей деталей. Материалы для напыления – Al, Cu, Zn, Ag. Скорость частиц в этих системах на 150 – 300 м/с ниже, чем у более мощных систем Kinetiks®4000 и Kinetiks®8000.

Системы Kinetiks®4000 и Kinetiks®8000 могут работать как с предварительными подогревателями, так и без, ограничивась мощными подогревателями самих пистолетов.  С двумя предварительными подогревателями по 30 КВТ пистолет Kinetiks®8000 HP может обеспечивать газовый поток до 160 м3/час. Данные системы предназначены для напыления меди (производительность до 6 кг/час) и сплавов, никеля и сплавов, ниобия, а также титановых сплавов с использованием гелия и азота в качестве рабочих газов.

Питатель порошка высокого давления (до 44 бар) обеспечивает производительность до 1000 см3/час порошкового материала.



13/10/2011

Обновленный контроллер для систем MultiCoat

Обновленная система MultiCoat

Компания Sulzer Metco представляет обновленный контроллер для мультипроцессных систем MultiCoat.

Основные особенности:

  • Обновленная панель оператора. Благодаря расположению промышленного компьютера в процессном центре, панель оператора имеет компактный дизайн и может быть реализована в трех конфигурациях: на мобильной стойке, на подвижном кронштейне на камере, в двери процессного центра.
  • Наличие RAID-массива в основном компьютере системы для повышения надежности системы.
  • Встроенный источник бесперебойного питания для защиты системы от скачков напряжения.
  • Опциональный модем для удаленной диагностики системы.
   


23/09/2011

Стандартные комплекты (анод, катод, уплотнения) для плазматрона F4 на складе

Стандартный комплект расходных частей для плазматрона F4

Оригинальные стандартные комплекты расходных частей для плазматрона F4-MB(XL) поступили на склад.

В состав комплекта входит:

  • 1003400        Электрод
  • 1003402        Сопло (анод) 6 мм
  • 1003458-60   Уплотнительные кольца


18/08/2011

Новая система быстросъемных соединений для плазменных установок

Быстросъемное соединение для плазматрона

Замена плазматрона в камере для напыления не является сложной задачей. Однако, если данный процесс необходимо выполнять часто, это требует времени и снижает общую производительность. Быстросъемный разъем QuikSwap экономит время и повышает производительность. Это идеальное решение при частой замене плазматронов в одной камере или при их перемещении между участками напыления.

QuikSwap сокращает время монтажа плазматрона до нескольких секунд. Это простое решение может быть идеальным для:

  • Частых операций по замене плазматронов в одной камере
  • При необходимости быстро перемещать плазматрон между несколькими камерами
  • При массовом производстве, когда требуется быстрая замена плазматрона для его обслуживания.
Крепление системы QuikSwap на манипулятореСистема QuikSwap состоит из быстросъемного разъема шлангов и кронштейна плазматрона для крепления на манипуляторе. При необходимости смены плазматронов на нескольких участках можно приобрести несколько систем QuikSwap. QuikSwap просто в использовании и может применяться для всех однокатодных плазматронов.


18/02/2011

Технология защиты трубных швов газотермическим напылением

Напыление сварных швов трубТепло, поступающее в процессе сварки трубного шва в материал, и последующая обработка оставляют непокрытой область вокруг шва, подвергая ее воздействию коррозии.

Для решения этой проблемы многие производители используют процесс проволочного газотермического напыления в производственной линии после обрабатывающего инструмента для покрытия области шва.

Данный встраиваемый метод является единственным, дающим гибкость в производстве труб с покрытиями из цинка, алюминия или Zn/Al.



06/12/2010

Решения для производства стали

Высокоскоростное напыление (HVOF) направляющего валаПри производстве стали валы и ролики подвергаются различным разрушающим воздействиям. Поэтому к их поверхностям предъявляются особые требования, так как они непосредственно влияют на качество производимого продукта.

Для применений в металлургической промышленности компанией Sulzer Metco разработаны специальные системы нанесения покрытий SUME®STEEL, которые используются ведущими компаниями, производящими сталь.



20/09/2010

Технология газотермического напыления для твердооксидных топливных элементов (SOFC)

Твердооксидный топливный элементТехнология топливных элементов открывает перспективы более экологичных источников энергии в результате снижения уровня выбросов и повышения экономических характеристик за счет высокой эффективности. Из всех типов топливных элементов наибольшей эффективностью обладают твердооксидные элементы. Они работают при достаточно высоких температурах от 600 до 1000 ºС. Так как твердооксидные топливные элементы не используют катализатор, они могут использоваться с различными типами топлива, что делает их чрезвычайно гибкими для множества применений.

Успешность твердооксидных топливных элементов в большой степени зависит от покрытий , а наиболее рентабельные решения газотермических покрытий уже доказали свою важность для продления жизненного цикла и увеличения эффективности топливных элементов.



23/08/2010

Новый порошковый материал Metco 5143 на основе карбида вольфрама

Metco 5143 - материал на основе карбида вольфрама с содержанием 17% кобальта. Разработан специально для применений в аэрокосмической отрасли. Кажущаяся плотность материала была подобрана для удовлетворения требованиям по замене твердохромных гальванических покрытий там, где необходимы сжимающие напряжения.

Особенности Metco 5143:

  • Агломерированный и спеченный порошок
  • Оптимизированная кажущаяся плотность
  • Устойчивая морфология
  • Сферические частицы, дающие хорошую текучесть порошка
  • Низкое содержание железа (<0.1 %)
  • Хорошая ударная стойкость
  • Превосходные свойства для постобработки
  • Может использоваться при температурах до 500°С


21/07/2010

Новая компактная система плазменного напыления CPS

Компактная система плазменного напыленияSulzer Metco представляет новую компактную систему плазменного напыления для локального восстановления покрытий. Плазменная система CPS является компактной, высокоэффективной и мобильной системой для плазменного напыления мощностью 2.5 кВт. CPS представляет собой законченную систему, которая включает все необходимые компоненты, включая кабели, шланги и регуляторы. Типичные применения системы включают точечный ремонт поврежденных покрытий на компонентах турбинных двигателей, включая корпуса, камеры сгорания, газоводы, корни лопаток и др. Подробнее



16/06/2010

Технология плазменного напыления анилоксовых валов

Напыление анилоксовых валов

Плазменные покрытия оксидом хрома анилоксовых валов печатной промышленности - требовательное применение, которое должно удовлетворять самым строгим требованиям:

  • Высокая плотность и гомогенность покрытия для удовлетворения требованию по уменьшению размера гравируемой ячейки
  • Отсутствие макро- и микротрещин
  • Отсутствие свободной металлической фазы
  • Малое время обслуживания оборудования

Идеальным решением для нанесения таких покрытий является использование материалов высокой чистоты Amdry 6420 и 6415, наносимых с помощью плазменной горелки TriplexPro-200.



12/04/2010

Материал на базе кобальта для антифреттинговых покрытий

Анти-фреттинговые покрытия

Одной из самых больших проблем турбостроения является фреттинговый износ между соприкасающимися поверхностями диска компрессора и корня лопатки.

В настоящее время наиболее широко применяющимся способом защиты от такого износа является нанесение покрытий на основе сплавов CuAl, CuNi и CuNiIn. Однако, возможность таких покрытий выдерживать высокие нагрузки, как в случае применения больших лопаток, ограничена. Со временем под нагрузкой такие покрытия претерпевают значительные деформации.

Компанией Sulzer Metco был разработан материал Amdry 958 на основе кобальта для защиты титановых компонентов от фреттинга. Состав этого материала позволяет применять его даже в теплонагруженных частях двигателя. Как показали испытания, степень износа Amdry 958 по сравнению с традиционным CuNiIn сплавом меньше примерно в 25 раз.



18/03/2010

Новая плазменная горелка F4MB-XL

Новый плазмотрон F4MB-XL

Основные особенности:

  • Новая прочная конструкция для еще более долговременной службы
  • Левая и правая резьба для подключения кабелей анода и катода предотвращает ошибочное подсоединение
  • Защитный кожух кабелей для работы в суровых производственных условиях. Уменьшает вероятность протечек при установке и длительной работе, а также улучшает охлаждение горелки.


02/03/2010

Технологии высокоскорстного напыления (HVOF) в качестве замены твердохромных покрытий.

В настоящее время покрытия, нанесенные с помощью высокоскоростного напыления, представляют наиболее успешную альтернативу твердохромным покрытиям. Компания Sulzer Metco предлагает полный спектр оборудования и материалов для процесса высокоскоростного газопламенного напыления (HVOF) как в виде компактных систем, так и в виде полностью автоматизированных систем "под ключ".



15/01/2010

"Cварка-2010" в Санкт-Петербурге, "Ленэкспо" с 19 по 21 мая!

Фирма САБАРОС традиционно принимает участие в специализированной выставке "Cварка-2010" в Санкт-Петербурге, "Ленэкспо" в период с 19 по 21 мая!

Приглашаем всех желающих на наш стенд в павильоне №7 где будут представлено оборудование и материалы Sulzer Metco для всех видов газотермического нанесения покрытий.

Ждём Вас!



15/08/2009

C 05 по 07 октября 2009 SABAROS S.A. совместно с Sulzer Metco AG проводят для своих клиентов юбилейную конференцию, посвящённую 175-ти летию компании SULZER.



15/01/2007

Фирма SABAROS S.A. в январе 2007 г. стала эксклюзивным дистрпбьютором компании Sulzer Metco Europe Gmbh на территории России, ряда стран СНГ и др..

Фирма SABAROS S.A. в январе 2007 г. стала эксклюзивным дистрпбьютором компании Sulzer Metco Europe Gmbh на территории России, ряда стран СНГ и др.. Sulzer Metco имеет сегодня самый широкий спектр процессов термического напыления, материалов, совершенное современное оборудование, прекрасные сервисные службы. Мы уверены, что вместе с опытом и связями в российской промышленности специалистов SABAROS S.A. это позволит значительно увеличить присутствие фирмы Sulzer Metco на российском рынке как в традиционной для нее аэрокосмической и автомобильной промышленности, так и в машиностроении, энергетике, нефтегазовой отрасли и т.д.





 
О компании Процессы Применения Оборудование Материалы Контакты
 
ООО "Сабарос"
Россия, г. Москва, ул. Крылатские Холмы, д.47, офис 4
Тел.: (495) 414-57-65
Факс: (495) 414-57-94
E-mail.: info@sabaros.ru
Sabaros S.A.
Echandens - Switzerland

sales@sabaros.ch
ph. (4121) 697-08-20
 
Интернет-статистика